如何區分鑄造和鍛造的閥門？

    鍛造閥和鑄造閥有什么區別？你為什么要把它分成兩種類型？接下來，本文將解釋如何區分鍛造閥門和鑄造閥門。

鍛造閥門

    鍛造閥門是鍛造的，通常用于直徑比較小的高級管道，一般低于DN50。 

    1。鍛造:是利用鍛造機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形，從而獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸的鍛件的加工方法。 

    2。鍛造的兩個主要組成部分之一。鍛造可以消除金屬的鑄造氣孔和焊接孔，鍛件的機械性能一般優于相同材料的鑄件。對于機械中具有高負荷和惡劣工作條件的重要零件，鍛件主要用于軋制板材、型材或形狀相對簡單的焊接零件。 

    3。鍛造可分為:①開式鍛造(自由鍛造)。沖擊力或壓力用于使上下鄰接鐵(砧座)之間的金屬變形，以獲得所需的鍛件，主要包括手工鍛造和機械鍛造。(2)閉式鍛造。金屬坯料在一定形狀的鍛模孔中受壓變形，得到鍛件，鍛件可分為模鍛、冷鐓、旋轉鍛造、擠壓等。鍛造按變形溫度可分為熱鍛(加工溫度高于鋼坯金屬的再結晶溫度)、溫鍛(低于再結晶溫度)和冷鍛(常溫)。

    4.鍛造材料主要是碳鋼和各種成分的合金鋼，其次是鋁、鎂、鈦、銅及其合金。材料的原始狀態包括棒料、鑄錠、金屬粉末和液態金屬。變形前金屬橫截面積與變形后模具橫截面積的比值稱為鍛造比。正確選擇鍛造比與提高產品質量、降低成本有很大關系。

鑄造閥門

    一般來說，鑄造閥具有相對較低的壓力等級(如PN16、PN25和PN40，但也有高壓閥，可達到1500磅、2500磅)，其中大部分的直徑都在DN50以上如下文將詳細解釋的

    1、鑄造：就是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件（零件或毛坯）的工藝過程。現代機械制造工業的基礎工藝。 

    2、鑄造生產的毛坯成本低廉，對于形狀復雜、特別是具有復雜內腔的零件，更能顯示出它的經濟性；同時它的適應性較廣，且具有較好的綜合機械性能。 

    3、但鑄造生產所需的材料（如金屬、木材、燃料、造型材料等）和設備（如冶金爐、混砂機、造型機、造芯機、落砂機、拋丸機、鑄鐵平板等）較多，且會產生粉塵、有害氣體和噪聲而污染環境。 

    4、鑄造是人類掌握較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。公元前3200年，美索不達米亞出現銅青蛙鑄件。公元前13至公元前10世紀之間，中國已進入青銅鑄件的全盛時期，工藝上已達到相當高的水平，如商代的重875千克的司母戊方鼎、戰國的曾侯乙尊盤和西漢的透光鏡等都是古代鑄造的代表產品。早期的鑄造受陶器的影響較大，鑄件大多為農業生產、宗教、生活等方面的工具或用具，藝術色彩較濃。公元前513年，中國鑄出了世界上***早見于文字記載的鑄鐵件——晉國鑄鼎（約270千克重）。公元8世紀前后，歐洲開始生產鑄鐵件。18世紀的工業革命后，鑄件進入為大工業服務的新時期。進入20世紀，鑄造的發展速度很快，先后開發出球墨鑄鐵，可鍛鑄鐵，超低碳不銹鋼以及鋁銅、鋁硅、鋁鎂合金，鈦基、鎳基合金等鑄造金屬材料，并發明了對灰鑄鐵進行孕育處理的新工藝。50年代以后，出現了濕砂高壓造型，化學硬化砂造型和造芯、負壓造型以及其他特種鑄造、拋丸清理等新工藝。 

    5、鑄造種類很多，按造型方法習慣上分為：

    ①普通砂型鑄造，包括濕砂型、干砂型和化學硬化砂型3類。

    ②特種鑄造，按造型材料又可分為以天然礦產砂石為主要造型材料的特種鑄造（如熔模鑄造、泥型鑄造、鑄造車間殼型鑄造、負壓鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造等）和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造（如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等）兩類。  

    6.鑄造過程通常包括:

    (1)鑄造模具(將液態金屬制成固體鑄件的容器)的準備。鑄模可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等。根據使用的材料，可根據使用次數分為一次性模具、半永久性模具和永久性模具。鑄型制備質量是影響鑄件質量的主要因素。

    (2)鑄造金屬的熔化和澆注，包括鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金；

    (3)鑄件處理和檢驗，鑄件處理包括去除型芯和鑄件表面的異物、去除澆口和冒口、毛刺和毛刺的消除和磨削、熱處理、整形、防銹處理和粗加工等。