開維喜閥門集團生產液控閥門,快關閥,水控閥門系列等,0.5秒液控快關止回蝶閥為開維喜產品之一;其分為液動和氣動,液動彈簧式快關閥(說明書)采用液壓驅動閥門開啟,并且壓縮彈簧,當閥門需要關閉的時候,彈簧彈力迅速釋放,達到閥門在0.5秒迅速關閉的效果,以下為彈簧式快速切斷閥的使用說明以及日常維護說明,電氣原理以及常見故障和排除方法。
一、產品簡介說明書
隨著我國國民經濟的快速發展,電力工業成為我國的支柱產業。在熱電廠,處于心臟地位的汽輪發電機組是關鍵設備。彈簧式快速切斷閥,主要應用于汽輪機抽氣管路、高爐煤氣余壓發電裝置(TRT)等高安全等級系統。為了防止汽輪機組在突然甩負荷時汽輪機內的壓力突然降低,抽氣管和各加熱器內蒸汽倒入汽輪機內造成正以3000多轉高速旋轉的汽輪機葉片及主軸超應力而損壞。該閥門作緊急切斷用,在系統出現危機情況時,能在0.5秒內實施緊急關閥,實現管路的可靠截止。
二、型號說明
三、主要零件材料選用及適用情況
四、標準與規范
五、結構特點說明
本產品主要由閥門本體,齒輪齒條傳動箱、彈簧快關裝置,電氣控制箱等部分組成。
采用三維偏心金屬密封結構,關閉時安裝于閥板上的金屬密封圈與錐形閥體密封面相互壓緊并成正圓接觸,開啟時密封圈和閥座之間的整個密封面上相互同時脫開,即瞬間接觸和瞬間脫離。因此,密封面之間無宏觀摩擦,磨損小,啟閉力矩小,密封精度高,耐高溫,便用壽命長。
層疊復合圓錐金屬密封由數個密封層組成,密封接觸部位是一個圓錐面,而不是一條線,**層密封失敗后,只要移動一點,還有數層可起密封作用,克服了線密封在密封處磨損后,無法再密封而泄漏的缺點。迷宮密封補償是指密封圈內多層組成,在與密封座接觸后形成一個迷宮,從而起到迷宮式的密封效果。
復合材料補償是指密封圈由不銹鋼圓環和高溫高壓復合材料相互層疊組成,不銹鋼圓環起密封作用,又保證了密封圈的彈性和強度,而高溫高壓復合材料彌補了全不銹鋼密封圈在工藝上難以保證零泄漏的缺陷,也延長了密封副的使用壽命。
彈簧快關型液壓系統結構
油缸
油缸采用高強度無縫鋼管經高精度數控機床加工而成。
機械傳動結構
采用齒輪齒條推動蝶閥的閥桿轉動實現閥門的啟閉。
液壓控制結構
該部分主要由控制集成塊構成,系統主要負責油路的控制,提供蝶閥開啟動力,并完成蝶
閥的開啟、的過程控制。
彈簧快關結構
閥門開啟的時,壓縮彈簧。彈簧存儲的能量可實現快關,慢關功能。
六、液控基本參數及操作說明
液壓裝置部分
基本參數和要求
現場油源壓力 1.2+0.1Mpa(持續穩定油源)
開閥時間 10~45秒(0~90度)可調
關閥時間 10~45秒(90~0度)可調
工作介質 N46~N68號液壓油
應用環境 按常規工業設備要求
結構組成和功能簡介
蝶閥電液驅動裝置主要由控制閥組、彈簧裝置、傳動裝置、執行油缸等組成,
閥組集成在驅動油缸尾部,結構緊湊,縮小了安裝空間。
控制閥組——控制整個系統工作油液的走向,致使系統完成工作;
執行油缸——按系統要求控制驅動外界負載。
彈簧裝置——完成閥門的快關,慢關功能。
單向節流閥——調節系統開、關閥速度;
壓力表——顯示系統管路壓力。
注意:出廠時各部分都已根據用戶要求調節設定好,一般不得隨意調節改動。
七、電氣控制部分
基本參數和要求
開關電源 201W
控制電壓 DC24 V
控制電源進線 不間斷電源AC /DC220 V±10% 250W
本地控制:
把電控箱操作面板上的“旋鈕開關”旋至本地控制位,此時液壓系統切換到本地控制箱操作面板上控制,遠程控室的控制信號不再起作用。“旋鈕開關”旋至解除控制位(即中位),此時液壓系統本地和遠程控室的控制信號不再起作用。
本地開閥——按一下電控箱操作面板上的“開閥”按鈕,則閥門將按設定好的速度開啟,直到全開位置(“全開”指示燈點亮)自動停止開閥動作。開閥過程中,關閥動作被屏蔽。
本地關閥——按一下電控箱操作面板上的“關閥”按鈕,則閥門將按設定好的速度關閉閥門,直到全關位置(全關指示燈點亮)自動停止關閥動作。關閥過程中,開閥動作被屏蔽。
本地快關閥——按一下電控箱操作面板上的“快關閥”鎖定按鈕,閥門將快速關閉,關閉時間小于1.2秒(包括緩沖時間)。直到全關位置(全關指示燈點亮)自動停止快關閥動作,“快關閥”鎖定按鈕解除前“開閥”、“關閥”、等任意動作被屏蔽。
遠程控制:
把電控箱操作面板上的“旋鈕開關”旋至遠程控制位(即左位),將完全轉換到遠程控制室控制,本地操作控制信號不再起作用。
本電控箱內遠程接線端子提供了遠程接線接口。遠程控制和本地控制對應,設置有“開閥”、“關閥”“快關閥”、“停閥”和“游動”控制功能。遠程控制只需提供的是無源開關觸點信號。
八、維護保養
1、出廠時各部分都已根據用戶要求調節設定好,一般不得隨意調節改動。
2、設備需在提供電源條件下工作,要求穩定可靠。
3、由于本系統控制閥組采用了眾多螺紋插裝閥,需特別注意油液的清潔度,
4、根據使用情況,24小時連續工作制,每半年必須更換油液一次;8小時間斷工作制可按累計使用2400小時后更換一次。
5、液壓裝置投入運行后,需經常到工作現場觀察運行情況,漏油等異常現象發生,如有需及時處理。
6、定期進行游動操作,以防止閥門卡住。
九、儲運與安裝
1、運輸要求包裝可靠,且有防塵防雨設施,吊裝過程應注意緩慢、平穩、輕放,避免因強烈撞擊振蕩而導致零部件受損。
2、安裝閥門時注意密封方向:閥體上的箭頭方向表示閥門密封方向。閥門作為止回作用時,閥體上的箭頭方向與管道介質流向相反安裝;閥門當截止作用時,閥體上的箭頭方向與管道介質流向同相安裝,閥門要求立式安裝。
3、本閥液壓閥組裝置采用與閥體整體式安裝,結構緊湊,縮小安裝空間。
4、本閥禁止露天存放。
5、運輸要求包裝可靠,且有防塵防雨設施,避免強烈撞擊振蕩。
8、調試運行前應準備事項:
a、 接好壓力油源。
b、 給控制箱提供不間斷電源DC220V 250W。
c、備品備件和說明書需在調試現場。
十、設備清單
十一、一般故障及排除方法
液壓系統
一、不能開關閥
2、開閥單向節流閥是否關閉到死點。
3、電磁閥是否帶電換向,否則應檢修電路。
4、電磁閥閥芯卡住。
5、檢查油源壓力是否正常
6、其他元件或管件泄漏嚴重,需檢修。
二、開閥時間過長
1、開閥單向節流閥調得太小,可適當調大。
三、關閥時間過長
1、重新調節快、慢關節流閥。
四、彈簧裝置不能關閉
1、快關電磁閥閥芯卡住。
五、油缸泄漏嚴重
1、更換密封圈
2、 修理或更換活塞。
電氣部分